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稀土(tǔ)硬質合金(jīn)耐磨損和使用壽命試驗

時(shí)間(jiān):2019-01-12 浏覽次數:1486

通過一(yī)些(xiē)試驗,稀土(tǔ)硬質合金(jīn)與無稀土(tǔ)元素的原刀片相比,YG8R、YT14R、YW1R刀片的耐磨性和使用壽命均有不同程度的提高。 稀土(tǔ)硬質合金(jīn)與無稀土(tǔ)元素的原刀片相比,在車削花鍵軸鋼件,便刀尖受沖擊,直至刀尖破損為(wèi)止。

       通過一(yī)些(xiē)試驗,稀土(tǔ)硬質合金(jīn)與無稀土(tǔ)元素的原刀片相比,YG8R、YT14R、YW1R刀片的耐磨性和使用壽命均有不同程度的提高。 稀土(tǔ)硬質合金(jīn)與無稀土(tǔ)元素的原刀片相比,在車削花鍵軸鋼件,便刀尖受沖擊,直至刀尖破損為(wèi)止。經多次重複試驗,在刀尖破損前,YG8R、YT14R、YW1R刀片所能(néng)承受的沖擊次數分(fēn)别比YG8、YT14、YW通過一(yī)些(xiē)試驗,稀土(tǔ)硬質合金(jīn)與無稀土(tǔ)元素的原刀片相比,YG8R、YT14R、YW1R刀片的耐磨性和使用壽命均有不同程度的提高。 稀土(tǔ)硬質合金(jīn)與無稀土(tǔ)元素的原刀片相比,在車削花鍵軸鋼件,便刀尖受沖擊,直至刀尖破損為(wèi)止。經多次重複試驗,在刀尖破損前,YG8R、YT14R、YW1R刀片所能(néng)承受的沖擊次數分(fēn)别比YG8、YT14、YW1刀片提高1~2倍以上(shàng)等優勢。 
  稀土(tǔ)元素存在于(W,Ti)C或(W,Ti,Ta,Nb)C固溶體(tǐ)中,能(néng)強化(huà)硬質相;并能(néng)抑制WC晶粒不均勻長大,使之趨向均勻,平均晶粒尺寸有所減小。少量稀土(tǔ)元素還固溶在粘結相Co中,使粘結相得到強化(huà)。稀土(tǔ)元素富集在WC/Co的相界面處及(W,Ti)C/(W,Ti)C等相界面間(jiān),常與雜質S、O等化(huà)合形成RE2O2 S等化(huà)合物,改善了(le)界面上(shàng)潔淨狀況并提高了(le)硬質相與粘結相的潤濕性。由此,稀土(tǔ)硬質合金(jīn)的沖擊韌性、抗彎強度及工作(zuò)時(shí)的抗沖擊能(néng)力明顯得到提高。其硬度、耐磨性及刀具表面上(shàng)抗擴散和抗氧化(huà)的能(néng)力亦有一(yī)定提高。
  經過電鏡測試,還發現(xiàn)稀土(tǔ)硬質合金(jīn)刀片在切削時(shí)表層有富钴現(xiàn)象,故能(néng)降低(dī)切屑、工件與刀具間(jiān)的摩擦系數,從而可以降低(dī)切削力。 
  稀土(tǔ)元素在自然界蘊藏豐富,價格不高,添加在硬質合金(jīn)中可以明顯地提高機械、物理(lǐ)性能(néng)和使用性能(néng),故有廣闊的應用前景。
1刀片提高1~2倍以上(shàng)等優勢。 
  稀土(tǔ)元素存在于(W,Ti)C或(W,Ti,Ta,Nb)C固溶體(tǐ)中,能(néng)強化(huà)硬質相;并能(néng)抑制WC晶粒不均勻長大,使之趨向均勻,平均晶粒尺寸有所減小。少量稀土(tǔ)元素還固溶在粘結相Co中,使粘結相得到強化(huà)。稀土(tǔ)元素富集在WC/Co的相界面處及(W,Ti)C/(W,Ti)C等相界面間(jiān),常與雜質S、O等化(huà)合形成RE2O2 S等化(huà)合物,改善了(le)界面上(shàng)潔淨狀況并提高了(le)硬質相與粘結相的潤濕性。由此,稀土(tǔ)硬質合金(jīn)的沖擊韌性、抗彎強度及工作(zuò)時(shí)的抗沖擊能(néng)力明顯得到提高。其硬度、耐磨性及刀具表面上(shàng)抗擴散和抗氧化(huà)的能(néng)力亦有一(yī)定提高。
  經過電鏡測試,還發現(xiàn)稀土(tǔ)硬質合金(jīn)刀片在切削時(shí)表層有富钴現(xiàn)象,故能(néng)降低(dī)切屑、工件與刀具間(jiān)的摩擦系數,從而可以降低(dī)切削力。 
  稀土(tǔ)元素在自然界蘊藏豐富,價格不高,添加在硬質合金(jīn)中可以明顯地提高機械、物理(lǐ)性能(néng)和使用性能(néng),故有廣闊的應用前景

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