折彎機模具制造業也(yě)是數控折彎機模具用量最大的行業之一(yī)。在汽車、高速列車、一(yī)般機械制造業、以及近年來(lái)逐漸擴大用量的木材加工業都已成為(wèi)數控折彎機模具行業的主要用戶。
       航空航天業是最傳統也(yě)是最為(wèi)重要的數控折彎機模具應用領域。在該行業中，數控折彎機模具一(yī)般用來(lái)切削飛機結構件。這(zhè)些(xiē)結構件一(yī)般體(tǐ)積較大，過去大量采用鋁合金(jīn)。随着钛合金(jīn)、複合材料應用領域的擴大，對數控折彎機模具加工的要求也(yě)越來(lái)越高。
       從數控折彎機模具發展曆程看，從十九世紀末到二十世紀中期，數控折彎機模具材料以高速鋼為(wèi)主要代表；1927年德國首先研制出硬質合金(jīn)數控折彎機模具材料并獲得廣泛應用；二十世紀50年代，瑞典和美國分(fēn)别合成出人(rén)造金(jīn)剛石，切削數控折彎機模具從此步入以超硬材料為(wèi)代表的時(shí)期。二十世紀70年代，人(rén)們利用高壓合成技術合成了(le)聚晶金(jīn)剛石（PCD），解決了(le)天然金(jīn)剛石數量稀少、價格昂貴的問題，使金(jīn)剛石數控折彎機模具的應用範圍擴展到航空、航天、汽車、電子(zǐ)、石材等多個(gè)領域。
       數控折彎機模具材料的選擇是切削加工成功的基礎。與硬質合金(jīn)相比，PCD數控折彎機模具速度可達4000m/min，而硬質合金(jīn)隻有其1/4。從壽命上(shàng)看，PCD數控折彎機模具一(yī)般能(néng)提高20倍。從加工出的表面質量看，PCD的效果比硬質合金(jīn)要好(hǎo)(hǎo)30%～40%。此外，CBN（立化(huà)氮化(huà)硼）超硬材料數控折彎機模具和表面塗層數控折彎機模具的發展對推動切削加工技術的進步也(yě)功不可沒。
       對數控折彎機模具來(lái)說(shuō)，最關(guān)鍵的因素有三個(gè)：成本、壽命、效率。有實驗表明，若數控折彎機模具成本降低(dī)30%，整體(tǐ)成本大約降低(dī)1%；若提高50%的數控折彎機模具壽命，整體(tǐ)成本大約降低(dī)1%；但(dàn)是，若盡可能(néng)的優化(huà)切削參數，提高20%的數控折彎機模具加工效率，那麽，每一(yī)個(gè)工件整體(tǐ)成本能(néng)降低(dī)15%以上(shàng)。